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洁净车间表面导静电性能测定 1.洁净车间表面导静电的检测设备 采用符合精度要求的高阻计 2.洁净车间表面导静电的检测方法 在测试表面上选择比较有代表区域的两个点,用导线把高阻计和两个铜圆柱形电极连接起来进行测量。 3. 洁净车间表面导静电的合格标准 1)地面的面层应具有导电性能,并应能
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洁净厂房空调机组的安装: 洁净厂房空调机组安装的作业流程: 施工准备→空调设备开箱检查→现场检查→(分段式组装、整体式组装)→找平找正→质量检查 洁净车间空调机组安装的作业过程: 1)空调机组安装前的准备如下: a.安装前认真熟悉图样、设备说明书以及有关的技术资料,进行施工前准备。并认真核对空调机组是否符合设计的规格、性能参数以及方向的要求。 &
洁净车间洁净空调系统设计特点: (1)风量大 一般办公楼建筑和工业洁净车间(半导体洁净厂房)、生物洁净室(制药洁净车间)的送风量比较见表: 洁净车间与一般办公楼的送风量比较 建筑类型 一般办公楼 工业洁净车间 (半导体,ISO 4级) 生物洁净室 (药厂,10000级) 循环风量/[ m3/(m2·h)] 20 1100 5
1、检测方法 1)测点位置 a.对于单向流洁净车间,所测截面上的测点间距均为0.2~1m,垂直单向流洁净车间要求取4个测点截面:洁净车间的纵剖面,洁净车间的横剖面,距地面0.8m和1.5m的两个水平面。水平单向流洁净车间要求取5个测点截面:洁净车间的纵剖面,工作区水平面,距送、回风口0.5m处的两个纵剖面和房间中心的总剖面。 b.对
洁净车间空调负荷包括夏季的空调冷负荷和冬季的空调热负荷。洁净车间洁净空调的负荷的计算可采用冷负荷系数法。空调冷负荷包括围护结构传热形式的冷负荷(含日射得热)和室内工艺设备(含循环风机、净化设备内的风机等)、人员、照明等形成负荷。对洁净空调系统而言,还包括新风负荷和二次加热负荷。洁净厂房的冷负荷与一般建筑物不同,有其特殊性。一般情况下,洁净厂房处于内区,围护结构引起的冷负荷可按稳定传热计算。对于正压洁净厂房,不考虑冷风渗透引起的热负荷,但应考虑局部排风引起的补风负荷(包含在新风负荷中)。 一般来说,对一些高级别的净化车间,
洁净车间洁净空调系统的新风量是很大的,而且这些被空调热湿处理和净化处理过的新风几乎是不能回收的。新风量中维持正压的风量是必须保证的,但是实际运行的排风量与设计排风量往往差异很大,随着实际运行时排风装置停、开或风量变化,往往引起室内正压值的变化。为维持室内合适的正压,多余风量靠压力控制装置(如余压阀)而排放,其浪费是很大的,因此,如在净化系统设计时,考虑系统的新风量通过中央控制装置,与排风装置联锁,则可根据排风装置实际排风量,调节新风引入量,以降低新风负荷。如果设置余压阀,余压阀应布置在洁净车间气流的下风侧。  
1.检测要求 室内照度测定必须在室温和光源输出趋于稳定后进行(对荧光灯必须有100h). 2.检测方法 1)测点平面距地面0.85m,按间距1~2m布点,测点距墙面1m,其要求基本与洁净度的测定位置要求相同。 2)在简图上设测量位置,记录实测照度值并计算平均照度。 3)照度测定,一般测定除局部照明之外
辐流洁净车间气流组织辐流洁净车间气流组织的基本原理:辐流洁净车间(或矢流洁净车间)应属于非单向流,但又比较接近于单向流的效果,而在构造上又远比单向流简单。辐流气流组织形式主要为扇形、半球形或半圆柱形。高效过滤器形成扇形。半球形或半圆柱形辐流风口,从上部送风,对侧下回风,其流线近似向一个方向流动,性能接近单向流,并且施工较简单,费用低。辐流洁净厂房的工作原理不同于非单流洁净厂房的掺混稀释作用,类似于单向流洁净厂房的“活塞”作用。它的流线不单向,也不平行,流线也不发生交叉,因此其工作原理仍然是靠推出作用,但是不同于单向流的“平推”,而是“斜推”。辐流洁净厂房气流组织的特点:辐流洁净室气流组织具有以
洁净车间新风量的计算 1、满足卫生标准的新风量 1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,根据《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)规定,保证供给洁净厂房内的新鲜空气量不小于40m3/(h·人)。 2)对于洁净车间
洁净车间的压差控制是防止污染物渗入或逸出洁净车间的重要措施。但是当需要的压差值太大、不容易达到时,就要加设辅助设施。常用的辅助设施有缓冲室、气闸室、气幕室和空气吹淋室。辅助设施也称为缓冲设施,其作用是防止将室外污染物带入室内,或者减少室内污染物发生量。当人或物从非洁净区进行洁净区时,应通过缓冲设施。 (1)气闸室 设置在洁净车间出入口、阻隔室外或邻室污染气流和压差控制的小室叫
2011-03-13
2012-07-14
2012-07-03
2012-06-27
2012-06-18