为了便于管理，保证无尘车间洁净空调系统正常运行，除特殊情况外，一般宜先考虑采用集中式空气净化系统。在一些特殊场合，通过分析、比较，可考虑其他系统形式，如分散式系统。

    在划分洁净车间洁净空调系统时，可以根据室内参数、使用时间、直流式与非直流式等因素来划分，同时，应充分考虑根据洁净度等级与容量大小来划分。集中式净化空调系统与普通空调系统具有共性。

    1、循环系统

     （1）系统划分   中效空气净化系统与高效空气净化系统、单向流洁净车间系统与非单向流洁净厂房系统应分开配置。

     考虑到系统平衡，一个系统内的末级过滤器的效率应相近。如果高效与中效空气净化系统两者阻力相差太大，合为一个系统时阻力难以平衡。

      如果各过滤器实际风量相差很大，随着系统运行，则各过滤器阻力增长速度也不同，有可能导致系统失调。单向流净化车间中的工艺要求精密，室内人员少，而工艺本身往往没有多大的发热量，为了达到很高的洁净度，换气次数很大，这样单向流净化车间送风温差不很小。非单向流无尘车间中的工艺一般不太精密，人员相对来说要多，工艺发热量和散湿量也大，其换气次数因为洁净度不高而变小，故送风温差大，若把两者划分为一个系统，夏季空气处理箱若按送风温差大的要求（即送风温度低）处理空气，送风温差小的（送风温度高）就须二次加热（即用加热量去抵消冷量），因单向流无尘净化车间送风量大，其加热量消耗也大，不经济，若按温差小的要求处理空气，则不能满足送风温差大的要求，在运行上不经济，在管理上也十分麻烦。除此之外，单向流洁净车间系统中，送风墙或送风顶棚上满布高效空气过滤器，净化厂房断面风速为0.3~0.5m/s.每台高效空气过滤器至多只用到额定风量的一半，其阻力低于额定阻力。而非单向流洁净厂房的送风口中高效过滤器，却往往达到额定风量的80%以上，阻力大于前者。这样两者阻力相差100Pa以上，系统也难以平衡。对高效空气过滤器来说，同样也存在着阻力增长速率的不一致。若想始终维持系统初状态的阻力平衡（即维持设计要求风量分配比），势必增设许多调节阀，并在运行过程中不断调节，既麻烦也不经济。若两者阻力相差太大，单靠调节调节阀不一定能平衡，因此一般在集中式净化空调系统中，不允许两者划分一个系统。若生产工艺要求或经分析比较后宜划分为一个系统（例如，只有一间单向流洁净室，其他均为非单向流洁净室）时，可增设带风机的混合室，使单向流洁净室形成小循环，或采用半集中式净化空调系统，用末端装置满足各室洁净度要求，与集中风系统无关，系统运行就极为方便。

     对于某些单位（例如科研单位）用的洁净空调系统，系统中各洁净车间同时使用系统不高，要特别考虑以运行班次和使用时间不同来划分系统，否则就会在运行中造成很大的浪费。

    无尘净化车间内正压的保持是靠送、回风间差值风量在室内无组织渗漏造成的，室内正压值相当于这些风量从室内缝隙渗漏时的阻力。从整个空气系统平衡角度上讲，这些无组织渗漏风量与系统排风量之和，等于进入系统的新风量。对同一系统而言，所维持的正压值越高，所需新风量也越多，加上有些行业（如电子元件等）有较大的排风量，这样系统需要补充很大新风量，一般都大大超过卫生要求所需新风量，这就增加了新制我过滤和处理负担。如果选用半集中式净化空调系统，可采用全新风集中送风；如果采用集中式净化空调系统，可根据上述原则划分为几个小系统。

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