净化厂房净化空调系统划分原则：

   不论是工业洁净厂房，还是生物洁净室，在计算出各室空调负荷、送风量、回风量、排风量、新风量之后，就需进行系统的划分，以满足生产工艺及相关规范的要求。

  1、按使用时间划分

   任何一个生产工艺，每个生产环节并非同时工作，尽可能将工作时间的洁净车间纳入一个系统（这些净化厂房的位置相对集中）并非工作时间，该系统可以停止运行，以利节能。

  2、按洁净车间内热湿比划分

    尽可能将热、湿比相近的洁净厂房分为一个系统，避免出现温湿度偏差太大的缺陷，也有利于简化系统，省去无尘车间末端的冷却或再热的设施了。

  3、按温湿度条件划分

   将温湿度要求相同或相近的无尘车间构成一个系统，使系统简化，利于节能。

  4、按排风情况划分。

  将要求排风或排风量大的洁净厂房划为一个系统，有利于系统的设计。

 5、按洁净度等级划分。

   将洁净度级别100级（209E）及高于100级的净化车间划分一个系统，把低于100级的洁净车间划于一个系统，利于温湿度控制。

  6、按工艺性质划分

   将工艺性质相同，不会释放污染物的无尘车间集中于一个系统，有利于防止交叉污染。

   以上的系统划分原则，有时很难同时满足。如应该划分一个系统的洁净车间位置太分散，也不宜集中在一个系统中，这时可把个别分散的无尘车间就近纳入别的系统，这里所讲的系统划分，是针对大的洁净车间，如果车间较小，只要行业规范允许使用一个系统，就不必划分，以利于节约机房面积。一般以4万m³/h送风量为限来划分为好。

   当整个车间只有很小面积的洁净车间是单向流时，只要行业规范允许，也可与非单向流净化车间合为一个系统。采用特殊措施来解决夏季过冷、冬季过热的弊端， 这样可使系统简化，节约机房面积。所以，应灵活应用上述原则，不能生搬硬套。

  资料来源：广州净化工程   www.gdsanhui.com